اللغة

+86-13665757726
{config.cms_name} الصفحة الرئيسية / أخبار / أخبار الصناعة / نسيج محبوك من لحمة الانترلوك: الهيكل والخصائص والاستخدامات الرئيسية
ZHEJIANG QIDA TEXTILE CO., LTD.
أخبار الصناعة

نسيج محبوك من لحمة الانترلوك: الهيكل والخصائص والاستخدامات الرئيسية

2026-07-02

يتم تعريف النسيج المتشابك من خلال هيكله الضلعي المزدوج 1×1 المقفل معًا

ان نسيج محبوك لحمة التعشيق ليس مجرد نسخة أكثر سمكًا من القميص الفردي. إنه هيكل مزدوج الحياكة يتم إنتاجه على آلة حياكة دائرية ذات أسطوانة وقرص مع مجموعتين من الإبر مرتبة بالتناوب. يتكون النسيج من هيكلان مترابطان 1 × 1 حيث تتمركز حواف السرير الأمامي تمامًا خلف حواف السرير الخلفي . عندما تقوم بتمديد نسيج متشابك أفقيًا وتفحصه تحت عدسة مكبرة، ترى أن كل فجوة على الوجه لها فجوة مقابلة خلفها مباشرة على الجانب الخلفي، ويتم قفل الاثنين معًا بواسطة حلقات الثقب لمسارات الغرز المتقابلة المتقاطعة بينهما. هذا العمل المتشابك هو ما يمنح النسيج خصائصه الأكثر قيمة: فهو لا يتجعد عند الحواف، ويبدو كلا الجانبين متطابقين كوجه تقني أملس، ويتمتع الهيكل بثبات الأبعاد المتأصل الذي تفتقر إليه أقمشة الجيرسيه الفردية والأقمشة المضلعة الأساسية. يبلغ سمك التعشيق ضعف سمك الجيرسيه الفردي المشابه المصنوع من نفس عدد الخيوط، وهو ما يترجم مباشرة إلى عتامة أعلى، واحتفاظ أفضل بالحرارة، وملمس أكثر جوهرية لليد.

Interlock Weft Knitted Fabric

تكوين آلة الحياكة الذي يجعل التعشيق ممكنًا

لا يمكن إنتاج قماش الانترلوك على ماكينة حياكة ذات سرير واحد. يتطلب أ آلة ضلعية ذات أسطوانة وقرص مزودة بسريرين من الإبرة موضوعتين بزاوية 90 درجة مع إبر طويلة وقصيرة تتناوب في كلا السريرين. توقيت الإبرة أمر بالغ الأهمية: تعمل الإبر الأسطوانية وإبر القرص في تسلسل متزامن حيث تقوم كل إبرة بسحب خيوطها الخاصة بترتيب معين، ويتم تغذية الخيوطين في كل حلقة حول إبر كلا السريرين. يختلف هذا بشكل أساسي عن النسيج الضلعي العادي، حيث يتم حياكة مجموعة واحدة من الإبر بينما تحمل المجموعة المقابلة الحلقات ببساطة. في الحياكة المتشابكة، يتم حياكة كل إبرة في كل دورة، ولكن تتناوب التغذيتان على طول الإبرة النشطة. تعمل التغذية الأولى على تنشيط الإبر الأسطوانية الطويلة والإبر القصيرة؛ تعمل التغذية الثانية على تنشيط الإبر الأسطوانية القصيرة والإبر الطويلة. والنتيجة هي أ تكوين الحوض المتقاطع حيث تتشابك مسارات الغزل من تغذية واحدة وتغذية اثنين في المستوى المركزي للنسيج . يعد إعداد توقيت الإبرة وتوازن شد الغزل هو التحدي الفني المحدد لإنتاج التعشيق. يؤدي انحراف التوتر بين التغذيتين إلى إنشاء عيب في الشريط الأفقي يُعرف باسم باري، والذي يمكن رؤيته على الفور في القماش النهائي.

مشية الإبرة وتسلسل التغذية الثنائية

يُطلق على ترتيب الإبرة في التعشيق اسم المشية الضلعية، حيث تتوضع الإبر الأسطوانية والإبر في مواجهة بعضها البعض مباشرة. في التغذية الأولى لدورة كاملة، تتماسك الإبر الأسطوانية الطويلة مع الإبر القصيرة. وفي التغذية الثانية، تتماسك الإبر الأسطوانية القصيرة مع الإبر الطويلة. كلا الخلاصتين مجتمعتين تنتج دورة تعشيق كاملة واحدة. يعمل هذا الإجراء المتناوب الطويل والقصير على توزيع توتر الحياكة بالتساوي على جانبي القماش، مما يمنع عزم الدوران واللولبة التي تصيب أقمشة الجيرسيه المفردة المصنوعة من خيوط ملتوية.

ثبات الأبعاد وغياب الشباك

الميزة العملية الأكثر إلحاحًا للنسيج المحبوك باللحمة المتشابكة فوق الجيرسيه الفردي هي رفضه للتجعيد. تجعيدات جيرسي مفردة لأن حلقات الوجه والحلقات الخلفية لها ضغوط داخلية غير متماثلة - فالخيط يريد تصويب تكوينه المنحني، مما يخلق عزم دوران يحرك الحافة المقطوعة نحو الظهر الفني. الانترلوك يحل هذه المشكلة على المستوى الهيكلي. لأن كل وجه ينعكس بجدار خلفي متطابق خلفه مباشرة، فإن تلغي ضغوط الغزل الداخلية بعضها البعض عبر سمك القماش . والنتيجة هي نسيج يصبح مسطحًا تمامًا بعد القطع، ولا يتطلب أي دمج للحواف أو شريط أو حاشية للتحكم في التجعيد. هذه الخاصية وحدها تجعل التعشيق هو الخيار المفضل للتطبيقات حيث تكون الحواف الخام النظيفة مكشوفة أو حيث يجب أن يمر القماش عبر خطوط القطع والخياطة الآلية دون تجعيد لتعطيل الماكينة. يمتد ثبات الأبعاد إلى ما هو أبعد من مقاومة التجعد: يتميز النسيج المتشابك بقابلية تمدد أقل من الجيرسيه الفردي، وعادةً ما يكون ممدودًا 30% إلى 50% تحت الحمل القياسي مقارنةً بالقميص الفردي 50% إلى 80% مما يجعلها أكثر قابلية للتنبؤ بها أثناء البناء والقطع والتماس.

السماكة، GSM، وميزة الاحتفاظ الحراري

بالنسبة لعدد معين من الخيوط، يحقق النسيج المتشابك ضعف الجرام تقريبًا لكل متر مربع من الجيرسيه الفردي وأعلى بكثير من الضلع الأساسي 1x1. غزل القطن 30/1 Ne الذي ينتج جيرسي فردي بوزن 140 جرام في المتر المربع سوف ينتج تشابكًا في نطاق 200 إلى 240 جرام في المتر المربع حسب طول الغرزة ومقياس الماكينة . تتحد الكتلة المتزايدة لكل وحدة مساحة مع جيوب الهواء المحاصرة المتأصلة في هيكل الطبقة المزدوجة لتوفير قيم الاحتفاظ الحراري التي تقترب من قيم الأقمشة المنسوجة الأثقل بكثير. وهذا هو السبب في أن الانترلوك هو التصميم المفضل لقمصان البولو الفاخرة، وملابس الأطفال، والطبقات الأساسية الحرارية. يحافظ القماش على حرارة الجسم بشكل فعال بينما يظل قابلاً للتنفس لأن هندسة الغرز المتشابكة تترك قنوات هواء عمودية مستمرة بين الوجه والخلف مما يسمح بنقل البخار. على عكس القماش المصفح أو المطلي الذي يحقق الدفء عن طريق منع تدفق الهواء تمامًا، يوفر التعشيق العزل من خلال الهيكل مع الحفاظ على نفاذية بخار الرطوبة للنسيج المحبوك.

الخصائص المقارنة: جيرسي واحد، 1×1 ضلع، وإنترلوك
الملكية جيرسي واحد 1 × 1 ضلع التعشيق
هوية الوجه/الخلفية مختلفة (متماسكة / لؤلؤة) متطابقة (متماسكة كلا الجانبين) متطابقة (متماسكة كلا الجانبين)
حافة الضفيرة انحناء شديد للخلف لا حليقة لا حليقة
سمك نسبي 1x (مرجع) 1.2-1.4x 1.8-2.2x
القابلية للتوسعة عالية (50-80%) عالية جدًا (80-120%) معتدل (30-50%)
الاتجاه اللولبي عالية مع خيوط ملتوية منخفض منخفض جدًا

قيود معدل الإنتاج ومحرك التكلفة

يعد إنتاج القماش المتشابك بطبيعته أكثر تكلفة من إنتاج الجيرسيه الفردي، والسبب هو سرعة الحياكة. تعمل آلة التعشيق التي تعمل بتسلسل تغذية كامل لكل دورة على إنتاج القماش بمعدل ما يقرب من 50٪ إلى 60٪ من سرعة الإخراج الخطية لآلة ذات جيرسي واحدة قابلة للمقارنة على نفس المقياس. وذلك لأن كل دورة كاملة تتطلب تغذيتين من الخيوط ونمط حركة إبرة أكثر تعقيدًا يحد من سرعة دوران الأسطوانة. بالإضافة إلى ذلك، تتطلب آلات التعشيق تحكمًا أكثر دقة في شد الخيوط، وصيانة أكثر تكرارًا للإبرة بسبب تكوين الإبرة الطويلة والقصيرة المتناوبة، ومدخلات خيوط عالية الجودة لتجنب العيوب الدورية التي يظهرها التوتر المتوازن للهيكل. تكلفة النسيج الناتجة، للكيلوغرام الواحد، عادة ما تكون أعلى بنسبة 30٪ إلى 50٪ من الجيرسيه الواحد من نفس الغزل. إن علاوة التكلفة هذه هي السبب وراء وضع التعشيق كنسيج متميز للتطبيقات التي تتطلب خصائصه المحددة - الحواف غير الملتفة، وثبات الأبعاد، والمظهر المزدوج الوجه - بدلاً من استخدامه كبنية افتراضية للملابس المحبوكة للسلع.

العيوب الشائعة الفريدة في هيكل التعشيق

تنتج عملية الحياكة المتشابكة العديد من العيوب المميزة التي لا توجد في إنتاج القميص الواحد. يظهر باري، وهو الأكثر شيوعًا، على شكل خطوط أفقية عبر عرض القماش ناتجة عن اختلافات شد الخيوط بين التغذية الأولى والتغذية الثانية . نظرًا لأن التغذيتين تشكلان خطوطًا متناوبة في القماش النهائي، فإن أي فرق شد يخلق نمطًا شريطيًا مرئيًا يكرر كل دورة. العيب المميز الثاني هو انزلاق كامة الغرزة، حيث ينحرف توقيت الإبرة قليلاً، مما يتسبب في فقدان تسلسل الإبرة الطويلة والقصيرة للتزامن. يؤدي هذا إلى إنشاء خط عمودي من الغرز المشوهة التي تمتد على طول القماش حتى يتم إيقاف الماكينة وإعادة توقيتها. العيب الثالث هو خطوط الإبرة، حيث تنتج إبرة واحدة منحنية أو مهترئة على الأسطوانة أو سطح القرص خطًا رأسيًا مستمرًا من الغرز الضيقة أو السائبة. نظرًا لأن القماش المتشابك يظهر كلا الوجهين بشكل متماثل، فإن عيب الإبرة على أي من السرير يكون مرئيًا على كلا الجانبين، على عكس القميص الفردي حيث يتم إخفاء إبرة القرص المعيبة على الظهر. تتطلب مراقبة الجودة لإنتاج التعشيق فحصًا بصريًا مستمرًا لكلا وجهي القماش في ماكينة الحياكة، بشكل مثالي باستخدام أنظمة الكاميرا الآلية التي تكتشف شذوذات النمط الدوري قبل إنتاج لفة كاملة بها عيب مخفي.

سلوك القطع والخياطة في صناعة الملابس

يتصرف النسيج المحبوك ذو اللحمة المتشابكة بشكل مختلف عن الجيرسيه الفردي الموجود على طاولة القطع وتحت ماكينة الخياطة. عدم وجود حليقة الحافة يعني ذلك يمكن إجراء عملية النشر والقطع بدون معالجة الحواف، وتحافظ الألواح المقطوعة على شكلها أثناء النقل من القطع إلى الخياطة . وهذا يلغي مصدرًا مهمًا للتعامل مع عيوب العمل واختلال المحاذاة. تحت إبرة الخياطة، يقدم التعشيق ركيزة مستقرة وغير مشوهة تقاوم التمدد والتجعد الشائع مع الجيرسيه الواحد. يمكن ضبط طول غرزة التماس بشكل أقصر دون التسبب في تجمع القماش، مما يؤدي إلى إنتاج خطوط التماس أكثر نظافة. ومع ذلك، فإن سمك القماش يتطلب تعديل حجم الإبرة - فالإبرة المناسبة لقميص واحد بوزن 140 جرام في المتر المربع قد تؤدي إلى تخطي الغرز أو تلف الإبرة عند استخدامها على التعشيق عند 220 جرام في المتر المربع. عادةً ما يكون حجم الإبرة الموصى به للتعشيق أدق بمقياس واحد من الجيرسيه الفردي من نفس عدد الخيوط لاستيعاب حجم القماش الزائد دون الإضرار بالخيوط. عند الحاشية والأساور، يسمح ثبات أبعاد التعشيق بحواشٍ نظيفة مزدوجة الطي تكون مسطحة دون التموج الذي يظهر في كثير من الأحيان.

اختيار الألياف وتأثيرها على خصائص التعشيق

في حين يمكن حياكة التعشيق من أي خيوط مغزولة أو خيوط، فإن نوع الألياف يتفاعل مع هيكل التعشيق بطرق محددة. يهيمن القطن المتشابك على سوق الملابس، وخاصة في قطن ممشط بأعداد من 26/1 إلى 40/1 Ne على مقاييس من 18 إلى 24 إبرة في البوصة . يعمل السطح الأملس والنظيف للقطن الممشط على زيادة التوحيد البصري للهيكل مزدوج الوجه. يمتزج مع الإيلاستين بمحتوى يتراوح من 3% إلى 5% مما يضيف قوة الاسترداد التي يوفرها التعشيق جزئيًا من خلال هندسته - وينتج المزيج نسيجًا يتمتع بشكل استثنائي بالاحتفاظ بالشكل المناسب لقمصان البولو عالية الأداء والملابس الجاهزة. يحقق تشابك البوليستر في الألياف الدقيقة أقل من 1 دنير لكل خيط يدًا تشبه الحرير مع ميزة عدم التجعيد، ويستخدم على نطاق واسع في الملابس الرسمية وملابس الضيافة حيث يكون المظهر ومتانة الغسيل مطلوبين. ينتج صوف التعشيق، عادة في ميرينو فائق الغسل عند 48/2 نيوتن متر أو أقل، طبقات أساسية حرارية متميزة تستخدم بنية الطبقة المزدوجة المتشابكة لاحتجاز حرارة الجسم بينما تدير ألياف الصوف بخار الرطوبة. كل ليف يجلب مجموعة خصائصه الخاصة، ولكن هيكل التعشيق يزيد من العتامة، والاحتفاظ الحراري، واستقرار الأبعاد عبر جميع أنواع الألياف.

عمليات التشطيب وتأثيرها على ملمس اليد

يختلف مسار التشطيب للقماش المحبوك باللحمة المتشابكة عن الجيرسيه المفردة بشكل أساسي في مرحلة المعالجة الميكانيكية. نظرًا لأن التعشيق لا يتطلب تشطيبًا مضادًا للتجعد، فإن الحمل الكيميائي لعملية التشطيب يكون أقل - ولا حاجة إلى راتينج تحديد الحواف أو معالجة سيليكون مضادة للتجعيد. يدخل القماش في التشطيب بتكوين مسطح طبيعي ومفتوح العرض يسمح بذلك الاستخدام الموحد للمواد المنعمة، وعلاجات الفتل، وكيمياء إطلاق التربة بدون تراكم الحواف الذي يحدث عند الانتهاء من كرة لولبية واحدة. يركز التشطيب الميكانيكي على الضغط للتحكم في الانكماش بدلاً من إزالة التجعيد. يتطلب ضغط التعشيق لتحقيق معدل انكماش أقل من 5% في كلا الاتجاهين تحكمًا دقيقًا في إعدادات التغذية الزائدة والعرض على الضاغط؛ يتمتع الهيكل ذو الطبقة المزدوجة بقدرة أقل على التحمل للضغط الزائد مقارنة بالقميص الفردي قبل أن تبدأ حواف الوجه في التشويه وتفقد الخط العمودي النظيف الذي يحدد مظهر التعشيق. يتم تطبيق الفرشاة والجلد بشكل انتقائي، حيث يمكن أن تنتج لمسة نهائية من جلد الغزال الخفيف على وجه واحد يدًا من جلد الخوخ مع الحفاظ على بنية التعشيق الناعمة على الجانب الآخر، مما يخلق نسيجًا قابلاً للعكس مع سطحين مختلفين من بناء واحد.

تعيين التطبيق ومتى يتم تحديد التعشيق

يجب أن يكون قرار تحديد التعشيق على القميص الفردي أو الضلع أو البيكيه مدفوعًا بالمتطلبات الوظيفية للمنتج النهائي، وليس بالعادة. حدد التعشيق عندما يتطلب المنتج أيًا مما يلي: حافة غير مجعدة للحصول على طبقات نظيفة أو تفاصيل تصميم ذات حافة خام؛ مظهر متطابق على كلا الوجهين للملابس ذات الوجهين؛ عتامة أعلى عند وزن معين للأقمشة البيضاء أو ذات الألوان الفاتحة؛ استقرار الأبعاد أثناء القطع والخياطة الآلية عالية السرعة؛ أو احتباس حراري مرتفع دون إضافة طبقة بطانة منفصلة . لا تحدد التعشيق عندما يتطلب المنتج الحد الأقصى من الثني والسيولة، حيث يتم ثني الجيرسي المفرد بهيكله غير المتماثل للوجه الخلفي بشكل أكثر نعومة. لا تحدد التعشيق عندما تكون تكلفة المتر المربع هي قيد التصميم الأساسي؛ سيوفر القميص الفردي أداءً مناسبًا بتكلفة مواد أقل للتطبيقات التي لا تتطلب مزايا التعشيق المحددة. تشمل التطبيقات التي يكون فيها التعشيق هو الخيار الأفضل تقنيًا قمصان البولو الفاخرة، والسترات ذات الوجهين، وملابس الأطفال حيث النعومة والعتامة من متطلبات السلامة، والطبقات الأساسية الحرارية، والملابس الموحدة التي يجب أن تحافظ على مظهر مضغوط من خلال الغسيل الصناعي المتكرر.